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環(huán)氧地坪漆表面暗沉的原因是什么?
環(huán)氧地坪漆?對(duì)混凝土有什么要求
1、混凝土基層平整密實(shí),強(qiáng)度條件不低于C20強(qiáng)度太差會(huì)降低環(huán)氧地坪涂料的耐壓性、抗沖擊性和耐久性。
2.地面平整度通常在2M界以內(nèi),落差不大于2mm如果落差較大,地板砂漿層需要加厚以減少落差。
3.如果待涂覆的地面在底部,地下水位較高,混凝土底部應(yīng)防水,以防止地下水蒸發(fā)和頂起環(huán)氧地坪涂層造成起泡和脫殼的跡象。
4.混凝土徹底干燥至少三周,含水率不高于6%;并且在養(yǎng)護(hù)過程中,防止淋雨和地面積水等。否則,會(huì)容易導(dǎo)致單面混凝土含水量超標(biāo)。
5.在樓板上,鋼筋混凝土梁上的細(xì)石和在環(huán)氧地坪漆,分期澆筑的混凝土,混凝土找平層的強(qiáng)度不應(yīng)低于C20,厚度不應(yīng)低于30毫米。
6.抗殼層、混凝土層和泥漿找平層應(yīng)一起澆筑;如果先夯混凝土層,有條件的泥層厚度不小于4厘米,鏟車路條件較厚。無砂,硬度好,無水泥粉化跡象。
環(huán)氧地坪漆表面暗沉的原因。
1.由于價(jià)格便宜,選用了環(huán)氧地坪漆價(jià)格相對(duì)較低但質(zhì)量較差的材料,導(dǎo)致施工后的環(huán)氧地坪達(dá)不到預(yù)期效果。
2.使用環(huán)氧地坪漆材料時(shí),未按廠家要求添加過量稀釋劑,或選用的稀釋劑不匹配,沸點(diǎn)低,揮發(fā)快。
3.在最后一層完全干燥之前,涂上面漆,這就導(dǎo)致了環(huán)氧地坪漆的荒涼
4.基層地面未用地面打磨機(jī)打磨,地面粗糙,導(dǎo)致環(huán)氧地坪漆施工后不平整,因光線折射導(dǎo)致涂膜表面光澤度不夠。
5、環(huán)氧地坪漆施工環(huán)境溫度過高,過高的溫度會(huì)導(dǎo)致地板漆起皺,影響表面光澤度。
6.環(huán)氧地坪漆施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度過高(相對(duì)濕度超過80%),導(dǎo)致環(huán)氧地坪漆漆膜吸潮后泛白變色。
環(huán)氧地坪漆維修建議
1.車間人員進(jìn)廠需更換膠鞋,以免外界風(fēng)沙對(duì)車間地面造成損壞。
2.重型機(jī)械在轉(zhuǎn)彎時(shí),要注意劃傷機(jī)板拐角處的地面。
3.長(zhǎng)期使用造成的磨損或劃傷可以部分修復(fù),如果有大面積,可以重新碾壓。
4.手推車或踏板車的輪子可以使用彈性橡膠輪,可以在工廠內(nèi)外使用。
5.一般新建樓層10天后才能使用。在此期間,應(yīng)防止水或其他溶液落在地上。
6.清潔地面時(shí),使用吸水性柔軟的干濕兩用吸塵器。如果有油污,用清水或清潔劑清洗。
7.也可以根據(jù)地面要求打蠟。